Το σκληρυμένο γυαλί/το ενισχυμένο γυαλί ανήκει στο γυαλί ασφαλείας. Γνωστό και ως ενισχυμένο γυαλί. Το tempered glass είναι στην πραγματικότητα ένας τύπος προεντεταμένου γυαλιού. Για να βελτιωθεί η αντοχή του γυαλιού, συνήθως χρησιμοποιούνται χημικές ή φυσικές μέθοδοι για τη δημιουργία θλιπτικής τάσης στην επιφάνεια του γυαλιού. Όταν το γυαλί υπόκειται σε εξωτερικές δυνάμεις, αρχικά αντισταθμίζει την επιφανειακή πίεση, βελτιώνοντας έτσι τη φέρουσα ικανότητα του, ενισχύοντας τη δική του αντίσταση στην πίεση του ανέμου, τη ζέστη και το κρύο και την κρούση. Δώστε προσοχή στη διάκρισή του από το fiberglass.
Χαρακτηριστικό σκληρυμένο γυαλί/ενισχυμένο γυαλί:
Ασφάλεια
Όταν το γυαλί καταστραφεί από εξωτερικές δυνάμεις, τα θραύσματα θα σχηματίσουν μικρά σωματίδια αμβλείας γωνίας που μοιάζουν με σχήματα κηρήθρας, τα οποία είναι λιγότερο πιθανό να προκαλέσουν σοβαρή βλάβη στο ανθρώπινο σώμα.
υψηλής αντοχής
Η αντοχή σε κρούση του σκληρυμένου γυαλιού με το ίδιο πάχος είναι 3-5 φορές μεγαλύτερη από αυτή του συνηθισμένου γυαλιού και η αντοχή σε κάμψη είναι 3-5 φορές μεγαλύτερη από αυτή του συνηθισμένου γυαλιού.
θερμική σταθερότητα
Το σκληρυμένο γυαλί έχει καλή θερμική σταθερότητα, μπορεί να αντέξει μια διαφορά θερμοκρασίας τριπλάσια από αυτή του συνηθισμένου γυαλιού και μπορεί να αντέξει μια αλλαγή θερμοκρασίας 300 ℃.
σκληρυμένο γυαλί/Ενισχυμένο γυαλί πλεονέκτημα:
Το πρώτο είναι ότι η αντοχή είναι αρκετές φορές υψηλότερη από αυτή του συνηθισμένου γυαλιού και είναι ανθεκτικό στην κάμψη.
Το δεύτερο είναι η ασφάλεια στη χρήση, καθώς η φέρουσα ικανότητα του αυξάνεται και βελτιώνει την ευθραυστότητά του. Ακόμα κι αν το σκληρυμένο γυαλί είναι κατεστραμμένο, εμφανίζεται ως μικρά θραύσματα χωρίς αιχμηρές γωνίες, μειώνοντας σημαντικά τη βλάβη στο ανθρώπινο σώμα. Η αντίσταση στην ταχεία ψύξη και θέρμανση του σκληρυμένου γυαλιού είναι 3-5 φορές υψηλότερη από αυτή του συνηθισμένου γυαλιού και γενικά μπορεί να αντέξει αλλαγές θερμοκρασίας άνω των 250 βαθμών Κελσίου, γεγονός που έχει σημαντική επίδραση στην πρόληψη της θερμικής ρωγμής. Είναι ένα είδος γυαλιού ασφαλείας. Για να διασφαλιστεί η ασφάλεια των κατάλληλων υλικών για πολυώροφα κτίρια.
σκληρυμένο γυαλί/ενισχυμένο γυαλί Μειονεκτήματα:
1. Το σκληρυμένο γυαλί δεν μπορεί να κοπεί ή να υποστεί ξανά επεξεργασία. Μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία μόνο στο επιθυμητό σχήμα πριν από το σκλήρυνση και στη συνέχεια να σκληρυνθεί.
2. Αν και το σκληρυμένο γυαλί έχει ισχυρότερη αντοχή από το συνηθισμένο γυαλί, έχει τη δυνατότητα αυτοέκρηξης (αυτοθραύση), ενώ το συνηθισμένο γυαλί δεν έχει δυνατότητα αυτοέκρηξης.
3. Η επιφάνεια του σκληρυμένου γυαλιού μπορεί να έχει ανομοιομορφίες (κηλίδες ανέμου) και ελαφρά αραίωση του πάχους. Ο λόγος για την αραίωση είναι επειδή αφού το γυαλί μαλακώσει από την καυτή τήξη, ψύχεται γρήγορα από τον δυνατό άνεμο, προκαλώντας τη μείωση του κρυσταλλικού κενού μέσα στο γυαλί και την αύξηση της πίεσης. Επομένως, το ποτήρι είναι πιο λεπτό μετά το σκλήρυνση από πριν. Γενικά, το γυαλί 4-6mm λεπταίνει κατά 0.2-0.8mm μετά το σκλήρυνση, ενώ το γυαλί 8-20mm λεπταίνει κατά 0.9-1.8mm μετά το σκλήρυνση. Ο συγκεκριμένος βαθμός εξαρτάται από τον εξοπλισμό, που είναι και ο λόγος που το tempered glass δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως καθρέφτης.
4. Το επίπεδο γυαλί που χρησιμοποιείται στην κατασκευή μετά από φυσική σκλήρυνση σε κλίβανο σκλήρυνσης γενικά υφίσταται παραμόρφωση και ο βαθμός παραμόρφωσης καθορίζεται από τη διαδικασία του εξοπλισμού και του τεχνικού προσωπικού. Σε κάποιο βαθμό, επηρεάζει το διακοσμητικό αποτέλεσμα (εκτός από ειδικές ανάγκες).
προετοιμασία
Το σκληρυμένο γυαλί λαμβάνεται κόβοντας το συνηθισμένο ανοπτημένο γυαλί στο απαιτούμενο μέγεθος, θερμαίνοντάς το στους 700 βαθμούς κοντά στο σημείο μαλάκυνσης και στη συνέχεια ψύχοντας γρήγορα και ομοιόμορφα (συνήθως το γυαλί 5-6 mm θερμαίνεται για περίπου 240 δευτερόλεπτα και ψύχεται για περίπου 150 δευτερόλεπτα σε υψηλή θερμοκρασία 700 βαθμών.Γυαλί 8-10mm θερμαίνεται για περίπου 500 δευτερόλεπτα και ψύχεται για περίπου 300 δευτερόλεπτα σε υψηλή θερμοκρασία 700 βαθμών. Εν ολίγοις, ο χρόνος θέρμανσης και ψύξης ποικίλλει ανάλογα με το πάχος του γυαλιού) . Μετά το σκλήρυνση, σχηματίζεται ομοιόμορφη θλιπτική τάση στην επιφάνεια του γυαλιού, ενώ η τάση εφελκυσμού σχηματίζεται στο εσωτερικό, η οποία βελτιώνει την αντοχή σε κάμψη και κρούση του γυαλιού, η οποία είναι περίπου τέσσερις φορές ισχυρότερη από το συνηθισμένο ανόπτητο γυαλί. Το σκληρυμένο γυαλί που έχει σκληρυνθεί και υποστεί επεξεργασία δεν πρέπει να υποστεί περαιτέρω κοπή, λείανση ή ζημιά, διαφορετικά θα θρυμματιστεί λόγω της διαταραχής της ομοιόμορφης ισορροπίας της θλιπτικής τάσης.
Ταξινόμηση σκληρυμένο γυαλί/ενισχυμένο γυαλί
Με σχήμα
Το tempered glass χωρίζεται σε flat tempered glass και curved tempered glass ανάλογα με το σχήμα τους.
1. Υπάρχουν δώδεκα τύποι πάχους για γενικά επίπεδα σκληρυμένα γυαλιά, συμπεριλαμβανομένων των 11, 12, 15 και 19 mm. Υπάρχουν οκτώ τύποι πάχους για κυρτό σκληρυμένο γυαλί, συμπεριλαμβανομένων των 11, 15 και 19 mm. Το συγκεκριμένο πάχος μετά την επεξεργασία εξακολουθεί να εξαρτάται από τον εξοπλισμό και την τεχνολογία του κάθε κατασκευαστή. Αλλά το κυρτό σκληρυμένο γυαλί έχει ένα μέγιστο όριο καμπυλότητας για κάθε πάχος. Το RR, όπως είναι κοινώς γνωστό, είναι η ακτίνα.
2. Γυαλί χωρίζεται σε επίπεδο μετριασμένο και λυγισμένο σύμφωνα με την εμφάνισή του.
3. Το tempered glass χωρίζεται σε εξαιρετικά και κατάλληλα προϊόντα με βάση την επιπεδότητά του. Premium σκληρυμένο γυαλί για παρμπρίζ αυτοκινήτων. Τα πιστοποιημένα προϊόντα χρησιμοποιούνται για τη διακόσμηση κτιρίων.
Με διαδικασία
1. Το φυσικό σκληρυμένο γυαλί είναι επίσης γνωστό ως σβησμένο γυαλί. Περιλαμβάνει τη θέρμανση του συνηθισμένου επίπεδου γυαλιού σε έναν φούρνο θέρμανσης σε θερμοκρασία μαλακώματος κοντά στους 600 ℃, και στη συνέχεια την αφαίρεση της εσωτερικής πίεσης μέσω της δικής του παραμόρφωσης. Στη συνέχεια, το γυαλί αφαιρείται από τον κλίβανο θέρμανσης και ο κρύος αέρας υψηλής πίεσης διοχετεύεται και στις δύο πλευρές του γυαλιού χρησιμοποιώντας πολλαπλά ακροφύσια, επιτρέποντάς του να κρυώσει γρήγορα και ομοιόμορφα σε θερμοκρασία δωματίου για να ληφθεί σκληρυμένο γυαλί. Αυτός ο τύπος γυαλιού βρίσκεται σε κατάσταση τάσης εσωτερικής τάσης και εξωτερικής συμπίεσης. Μόλις συμβεί τοπική ζημιά, θα συμβεί απελευθέρωση του στρες και το γυαλί θα σπάσει σε αμέτρητα μικρά κομμάτια. Αυτά τα μικρά κομμάτια δεν έχουν αιχμηρές άκρες και δεν είναι εύκολο να βλάψουν τους ανθρώπους.
2. Το σκληρυμένο χημικό γυαλί χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της αντοχής του γυαλιού αλλάζοντας τη χημική σύνθεση της επιφάνειάς του και γενικά σκληρύνεται χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ανταλλαγής ιόντων. Η μέθοδος είναι η βύθιση πυριτικού γυαλιού που περιέχει ιόντα αλκαλιμετάλλου σε ένα τετηγμένο άλας λιθίου (Li+), προκαλώντας ανταλλαγή Na+ ή K+ στην επιφάνεια του γυαλιού με ιόντα Li+, σχηματίζοντας ένα στρώμα ανταλλαγής ιόντων Li+ στην επιφάνεια . Λόγω του μικρότερου συντελεστή διαστολής του Li+ σε σύγκριση με τα ιόντα Na+ή K+, το εξωτερικό στρώμα συρρικνώνεται λιγότερο και το εσωτερικό στρώμα συρρικνώνεται περισσότερο κατά τη διαδικασία ψύξης. Όταν ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου, το γυαλί βρίσκεται επίσης σε κατάσταση τάσης εσωτερικού στρώματος και πίεσης εξωτερικού στρώματος. Η επίδρασή του είναι παρόμοια με αυτή του φυσικού γυαλιού.
Κατά βαθμό χάλυβα
1. Tempered glass: Tempered grade=2-4N/cm, επιφανειακή τάση σκληρυμένου γυαλιού σε υαλοπετάσματα α≥ 95Mpa;
2. Ημισκληρυμένο γυαλί: Βαθμός σκλήρυνσης=2N/cm, επιφανειακή τάση γυάλινου υαλοπετάσματος ημισκληρυμένου γυαλιού 24Mpa ≤ α≤ 69Mpa;
3. Εξαιρετικά ισχυρό tempered glass: Tempering βαθμός>4N/cm.
σκληρυμένο γυαλί/ενισχυμένο γυαλί Εφαρμογή προϊόντος
Τα επίπεδα σκληρυμένα και λυγισμένα κρύσταλλα ανήκουν στο γυαλί ασφαλείας. Χρησιμοποιείται ευρέως σε πόρτες και παράθυρα πολυώροφων κτιρίων, γυάλινους τοίχους, διαχωριστικά υαλοπίνακες εσωτερικού χώρου, οροφές φωτισμού, περάσματα ανελκυστήρων για αξιοθέατα, έπιπλα, γυάλινα προστατευτικά κιγκλιδώματα κ.λπ. Το σκληρυμένο γυαλί μπορεί συνήθως να εφαρμοστεί στις ακόλουθες βιομηχανίες:
1. Αρχιτεκτονική, ξυλότυπος κτιρίων, βιομηχανία διακόσμησης (όπως πόρτες και παράθυρα, κουρτινότοιχοι, εσωτερική διακόσμηση κ.λπ.)
2. Βιομηχανία κατασκευής επίπλων (γυάλινα τραπεζάκια σαλονιού, αξεσουάρ επίπλων κ.λπ.)
3. Βιομηχανία κατασκευής οικιακών συσκευών (προϊόντα όπως τηλεοράσεις, φούρνοι, κλιματιστικά, ψυγεία κ.λπ.)
4. Βιομηχανία ηλεκτρονικών και οργάνων (διάφορα ψηφιακά προϊόντα όπως κινητά τηλέφωνα, MP3, MP4, ρολόγια κ.λπ.)
5. Βιομηχανία κατασκευής αυτοκινήτων (υαλοπίνακες αυτοκινήτων, κ.λπ.)
6. Βιομηχανία ειδών καθημερινής ανάγκης (σανίδες κοπής γυαλιού κ.λπ.)
7. Ειδικές βιομηχανίες (στρατιωτικό γυαλί)
Αφού σπάσει το σκληρυμένο γυαλί, τα θραύσματα θα σπάσουν σε ομοιόμορφα μικρά σωματίδια και δεν υπάρχει κοινός κόφτης γυαλιού σαν αιχμηρή γωνία, γι 'αυτό ονομάζεται γυαλί ασφαλείας και χρησιμοποιείται ευρέως σε αυτοκίνητα, εσωτερική διακόσμηση και τα παράθυρα πολυώροφων κτιρίων που ανοιχτό προς τα έξω.
Μέθοδοι έκτακτης ανάγκης
Ποιότητα
Γυαλί Λαμβάνεται κόβοντας το συνηθισμένο ανόπτηση γυαλιού στο απαιτούμενο μέγεθος, θερμαίνοντάς το σε σχεδόν σημείο μαλάκυνσης και στη συνέχεια ψύχοντάς το γρήγορα και ομοιόμορφα. Μετά το σκλήρυνση, σχηματίζεται ομοιόμορφη θλιπτική τάση στην επιφάνεια του γυαλιού, ενώ η εφελκυστική τάση σχηματίζεται στο εσωτερικό, βελτιώνοντας κατά πολύ την απόδοση του γυαλιού. Η αντοχή σε εφελκυσμό είναι μεγαλύτερη από τριπλάσια από αυτή της τελευταίας και η αντίσταση κρούσης είναι μεγαλύτερη από πέντε φορές μεγαλύτερη από αυτήν της τελευταίας.
Ακριβώς αυτό το χαρακτηριστικό είναι ότι τα χαρακτηριστικά καταπόνησης γίνονται ένας σημαντικός δείκτης για τη διάκριση αληθινού και ψευδούς σκληρυμένου γυαλιού. Το σκληρυμένο γυαλί μπορεί να δει χρωματιστές ρίγες στις άκρες του γυαλιού μέσω μιας πλάκας πολωτικού φωτός, ενώ στο επιφανειακό στρώμα του γυαλιού διακρίνονται ασπρόμαυρες κηλίδες. Οι πολωτικοί φακοί μπορούν να βρεθούν σε φακούς κάμερας ή γυαλιά. Κατά την παρατήρηση, δώστε προσοχή στη ρύθμιση της πηγής φωτός για ευκολότερη παρατήρηση.
σκληρυμένο γυαλί/Ενισχυμένο γυαλί Αυτοεκρηκτικό ελάττωμα
Το αυτόματο ράγισμα σκληρυμένου γυαλιού χωρίς άμεση μηχανική εξωτερική δύναμη ονομάζεται αυτοέκρηξη σκληρυμένου γυαλιού. Σύμφωνα με την εμπειρία του κλάδου, ο ρυθμός αυτοέκρηξης του συνηθισμένου γυαλιού είναι περίπου 1-3 ‰. Η αυτοέκρηξη είναι ένα από τα εγγενή χαρακτηριστικά του σκληρυμένου γυαλιού.
Υπάρχουν πολλοί λόγοι για την αυτοέκρηξη που προκαλείται από την επέκταση, οι οποίοι μπορούν να συνοψιστούν ως εξής:
① Η επίδραση των ελαττωμάτων ποιότητας γυαλιού
Α. Πέτρες, ακαθαρσίες και φυσαλίδες στο γυαλί: Οι ακαθαρσίες στο γυαλί είναι αδύναμα σημεία και οι συγκεντρώσεις τάσεων στο σκληρυμένο γυαλί. Ειδικά εάν η πέτρα βρίσκεται στη ζώνη εφελκυσμού του σκληρυμένου γυαλιού, είναι ένας σημαντικός παράγοντας που οδηγεί σε ρωγμές.
Οι πέτρες υπάρχουν στο γυαλί και έχουν διαφορετικό συντελεστή διαστολής από το υαλοειδές σώμα. Μετά τη σκλήρυνση του γυαλιού, η συγκέντρωση τάσεων στην περιοχή της ρωγμής γύρω από την πέτρα αυξάνεται εκθετικά. Όταν ο συντελεστής διαστολής της πέτρας είναι μικρότερος από αυτόν του γυαλιού, η εφαπτομενική τάση γύρω από την πέτρα είναι σε κατάσταση εφελκυσμού. Η διάδοση ρωγμών που συνοδεύει τις πέτρες είναι πολύ επιρρεπής.
Β. Το γυαλί περιέχει κρυστάλλους θειούχου νικελίου
Τα εγκλείσματα θειούχου νικελίου υπάρχουν γενικά ως μικρές κρυσταλλικές σφαίρες με διάμετρο 0.1-2 mm. Η εμφάνιση είναι μεταλλική και αυτές οι ακαθαρσίες είναι Ni3S2, Ni7S6 και Ni-XS, με X=0-0. 07. Μόνο η φάση Ni1-XS είναι η κύρια αιτία του αυθόρμητου κατακερματισμού του σκληρυμένου γυαλιού.
Το θεωρητικό NIS είναι γνωστό ότι είναι στο 379. Υπάρχει μια διαδικασία μετάβασης φάσης στο C, ξεκινώντας από την κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας α— Το εξαγωνικό κρυσταλλικό σύστημα NiS μετατρέπεται σε κατάσταση χαμηλής θερμοκρασίας β— Κατά τη διαδικασία του κυβικού κρυσταλλικού συστήματος NiS , παρατηρήθηκε αύξηση όγκου 2.38%. Αυτή η δομή διατηρείται σε θερμοκρασία δωματίου. Εάν το γυαλί θερμανθεί στο μέλλον, μπορεί να εμφανιστεί γρήγορα μετάβαση κατάστασης α-β. Εάν αυτές οι ακαθαρσίες βρίσκονται μέσα στο σκληρυμένο γυαλί υπό τάση εφελκυσμού, η διαστολή του όγκου θα προκαλέσει αυθόρμητο ράγισμα. Εάν υπάρχει a-NIS σε θερμοκρασία δωματίου, θα μεταβεί σταδιακά στο β Κατά τη διάρκεια αυτής της μετάβασης φάσης, μια αργή αύξηση του όγκου μπορεί να μην προκαλέσει απαραίτητα εσωτερική ρήξη.
Γ. Ελαττώματα όπως γρατσουνιές, ρήξεις και βαθιές άκρες στην επιφάνεια του γυαλιού που προκαλούνται από ακατάλληλη επεξεργασία ή λειτουργία μπορούν εύκολα να οδηγήσουν σε συγκέντρωση τάσεων ή αυτοέκρηξη του σκληρυμένου γυαλιού.
② Ανομοιόμορφη κατανομή τάσεων και απόκλιση σε σκληρυμένο γυαλί
Η διαβάθμιση θερμοκρασίας που δημιουργείται κατά μήκος της κατεύθυνσης του πάχους του γυαλιού κατά τη θέρμανση ή την ψύξη είναι άνιση και ασύμμετρη. Υπάρχει μια τάση για αυτοέκρηξη σε μετριασμένα προϊόντα, και μερικά μπορεί να προκαλέσουν "έκρηξη ανέμου" κατά τη διάρκεια της απόσβεσης. Εάν η ζώνη εφελκυστικής τάσης μετατοπιστεί στη μία πλευρά του προϊόντος ή στην επιφάνεια, το σκληρυμένο γυαλί θα σχηματίσει αυτοέκρηξη.
③ Η επίδραση του βαθμού σκλήρυνσης έχει αποδειχθεί πειραματικά ότι φτάνει σε ποσοστό αυτοέκρηξης 20% έως 25% όταν ο βαθμός σκλήρυνσης αυξάνεται στο επίπεδο 1/cm. Από αυτό, μπορεί να φανεί ότι όσο μεγαλύτερη είναι η πίεση, τόσο υψηλότερος είναι ο βαθμός μετριασμού και τόσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα της αυτοέκρηξης.
Ιστορικό ανάπτυξης σκληρυμένου γυαλιού/ενισχυμένου γυαλιού
Η ανάπτυξη της γυαλί μπορεί να εντοπιστεί στα μέσα του 19ου αιώνα. Ένας πρίγκιπας του Ρήνου ονόματι Ρόμπερτ διεξήγαγε κάποτε ένα ενδιαφέρον πείραμα στο οποίο τοποθέτησε μια σταγόνα λιωμένο γυαλί σε κρύο νερό, με αποτέλεσμα ένα εξαιρετικά σκληρό ποτήρι. Αυτό το υψηλής αντοχής κοκκώδες γυαλί είναι σαν μια σταγόνα νερού, με μακριά και κυρτή ουρά, γνωστή ως «Μικρός κόκκος Prince Robert». Αλλά όταν η ουρά του Xiaoli λύγισε και έσπασε, ήταν περίεργο ότι ολόκληρο το Xiaoli κατέρρευσε ξαφνικά βίαια, ακόμη και έγινε μια λεπτή σκόνη. Η παραπάνω μέθοδος μοιάζει πολύ με το σβήσιμο του μετάλλου, που είναι το σβήσιμο του γυαλιού. Αυτός ο τύπος σβέσης δεν προκαλεί καμία αλλαγή στη σύσταση του γυαλιού, επομένως ονομάζεται επίσης φυσικό σκληρυμένο, επομένως το σκληρυμένο γυαλί ονομάζεται σκληρυμένο γυαλί.
Το πρώτο δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για τη σκλήρυνση γυαλιού αποκτήθηκε από τους Γάλλους το 1874. Η μέθοδος σκλήρυνσης περιλαμβάνει θέρμανση του γυαλιού σε θερμοκρασία κοντά στη θερμοκρασία μαλακώματος και αμέσως βύθισή του σε δεξαμενή υγρού σχετικά χαμηλής θερμοκρασίας για να αυξηθεί η επιφανειακή πίεση. Αυτή η μέθοδος είναι η πρώιμη μέθοδος σκλήρυνσης υγρών. Ο Frederick Siemens από τη Γερμανία απέκτησε δίπλωμα ευρεσιτεχνίας το 1875, ενώ ο Geovge E. Rogens από τη Μασαχουσέτη στις Ηνωμένες Πολιτείες εφάρμοσε τη μέθοδο σκλήρυνσης σε γυάλινα ποτήρια κρασιού και κολώνες λαμπτήρων το 1876. Την ίδια χρονιά, ο HughO'Heill από το Νιου Τζέρσεϋ απέκτησε δίπλωμα ευρεσιτεχνίας.
Τη δεκαετία του 1930, η Saint Gobain Company στη Γαλλία, η Tripp lux Company στις Ηνωμένες Πολιτείες και η Pilkington Company στο Ηνωμένο Βασίλειο άρχισαν να παράγουν επίπεδη σκληρυμένη γυάλινη επιφάνεια για παρμπρίζ αυτοκινήτων. Η Ιαπωνία διεξήγαγε επίσης την παραγωγή της βιομηχανίας σκληρυμένου γυαλιού τη δεκαετία του 1930. Από τότε, ο κόσμος ξεκίνησε την εποχή της μεγάλης κλίμακας παραγωγής σκληρυμένου γυαλιού.
Μετά το 1970, η Triplex Company στο Ηνωμένο Βασίλειο έκανε επιτυχώς γυαλί με πάχος 0.75~1.5mm χρησιμοποιώντας υγρό μέσο, τερματίζοντας την ιστορία της φυσικής σκλήρυνσης που δεν ήταν σε θέση να σκληρύνει το λεπτό γυαλί, κάτι που ήταν μια σημαντική ανακάλυψη στην τεχνολογία σκληρυμένου γυαλιού.
Η ιστορία του σκληρυμένου γυαλιού στην Κίνα ξεκίνησε το 1955, με δοκιμαστική παραγωγή στο εργοστάσιο υαλοπινάκων Shanghai Yaohua και επιτυχημένη δοκιμαστική παραγωγή στο εργοστάσιο σκληρυμένου γυαλιού Qinhuangdao το 1958. Το 1965, το Yaohua Glass Factory στο Qinhuangdao άρχισε να παράγει σκληρυμένο γυαλί για στρατιωτικούς σκοπούς. Στη δεκαετία του 1970, το Luoyang Glass Factory ήταν το πρώτο που εισήγαγε βελγικό σκληρυμένο εξοπλισμό. Κατά την ίδια περίοδο, το Shenyang Glass Factory έθεσε στην παραγωγή γυαλί σκληρυμένο με χημικά.
Από τη δεκαετία του 1970, η τεχνολογία σκληρυμένου γυαλιού έχει προωθηθεί και διαδοθεί ευρέως σε όλο τον κόσμο. Το σκληρυμένο γυαλί έχει χρησιμοποιηθεί σε τομείς όπως τα αυτοκίνητα, η αρχιτεκτονική, η αεροπορία, τα ηλεκτρονικά και πολλά άλλα, ειδικά στους τομείς της αρχιτεκτονικής και των αυτοκινήτων.
Αυτοεκρηκτικό διάλυμα σκληρυμένο γυαλί/ενισχυμένο γυαλί
Μειώστε την αξία του στρες
Η κατανομή της τάσης στο σκληρυμένο γυαλί είναι ότι οι δύο επιφάνειες του σκληρυμένου γυαλιού υπόκεινται σε θλιπτική τάση, ενώ το στρώμα πυρήνα υπό τάση εφελκυσμού. Η κατανομή της τάσης στο πάχος του γυαλιού είναι παρόμοια με μια παραβολική καμπύλη. Το κέντρο του πάχους του γυαλιού είναι η κορυφή της παραβολής, που είναι το σημείο όπου η τάση εφελκυσμού είναι μέγιστη. Υπάρχει θλιπτική τάση κοντά στις δύο επιφάνειες του γυαλιού και στις δύο πλευρές. Η επιφάνεια μηδενικής τάσης είναι περίπου το ένα τρίτο του πάχους. Αναλύοντας τη φυσική διαδικασία σκλήρυνσης και σβέσης, μπορεί να φανεί ότι υπάρχει μια πρόχειρη αναλογική σχέση μεταξύ της επιφανειακής τάσης του σκληρυμένου γυαλιού και της μέγιστης εφελκυστικής τάσης στο εσωτερικό, δηλαδή η τάση εφελκυσμού είναι 1/2 έως 1/3 του η θλιπτική τάση. Οι εγχώριοι κατασκευαστές γενικά ορίζουν την επιφανειακή τάση του σκληρυμένου γυαλιού σε περίπου 100 MPa, αλλά η πραγματική κατάσταση μπορεί να είναι υψηλότερη. Η τάση εφελκυσμού του ίδιου του σκληρυμένου γυαλιού είναι περίπου 32MPa~46MPa και η αντοχή εφελκυσμού του γυαλιού είναι 59MPa~62MPa. Εφόσον η τάση που δημιουργείται από τη διαστολή του θειούχου νικελίου είναι εντός 30 MPa, αρκεί να προκαλέσει αυτοέκρηξη. Εάν μειωθεί η επιφανειακή τάση, θα μειωθεί αντίστοιχα η εγγενής τάση εφελκυσμού του ίδιου του σκληρυμένου γυαλιού, συμβάλλοντας έτσι στη μείωση της εμφάνισης αυτοέκρηξης.
Το εύρος επιφανειακής τάσης του σκληρυμένου γυαλιού που καθορίζεται στο αμερικανικό πρότυπο ASTMC1048 είναι μεγαλύτερο από 69 MPa. Το ημισκληρυμένο (ενισχυμένο με θερμότητα) γυαλί είναι μεταξύ 24MPa και 52MPa. Το πρότυπο BG17841 για υαλοπετάσματα τοίχου καθορίζει ένα εύρος ημισκληρυνόμενης τάσης 24<; δ≤ 69MPa. Το νέο εθνικό πρότυπο GB15763 που εφαρμόζεται στην Κίνα. 2-2005 "Safety Glass for Building Use - Part 2: Tempered Glass" απαιτεί η επιφανειακή τάση να μην είναι μικρότερη από 90 MPa. Αυτό είναι 5 MPa χαμηλότερο από το 95 MPa που καθορίζεται στο παλιό πρότυπο, το οποίο είναι ευεργετικό για τη μείωση της αυτοέκρηξης.
Ομοιόμορφο άγχος
Το άνισο άγχος του γυαλί μπορεί να αυξήσει σημαντικά τον ρυθμό αυτοέκρηξης, ο οποίος δεν μπορεί να αγνοηθεί. Η αυτοέκρηξη που προκαλείται από ανομοιόμορφη πίεση μπορεί μερικές φορές να είναι πολύ συγκεντρωμένη, ειδικά σε μια συγκεκριμένη παρτίδα λυγισμένου γυαλιού, όπου ο ρυθμός αυτοέκρηξης μπορεί να φτάσει σε ανησυχητικό επίπεδο σοβαρότητας και μπορεί να εμφανίζεται συνεχώς. Ο κύριος λόγος είναι η ανομοιόμορφη τοπική τάση και η απόκλιση της στρώσης εφελκυσμού στην κατεύθυνση του πάχους, η οποία έχει επίσης κάποιο αντίκτυπο στην ποιότητα του ίδιου του αρχικού φύλλου γυαλιού. Η ανομοιόμορφη τάση μπορεί να μειώσει σημαντικά την αντοχή του γυαλιού, η οποία σε κάποιο βαθμό αυξάνει την εσωτερική τάση εφελκυσμού, αυξάνοντας έτσι τον ρυθμό αυτοέκρηξης. Εάν η πίεση του σκληρυμένου γυαλιού μπορεί να κατανεμηθεί ομοιόμορφα, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον ρυθμό αυτοέκρηξης.
Θεραπεία εν θερμώ
Η θεραπεία εν θερμώ, γνωστή και ως θεραπεία ομογενοποίησης, είναι κοινώς γνωστή ως «εκρηκτικό». Η επεξεργασία εν θερμώ είναι η διαδικασία θέρμανσης σκληρυμένου γυαλιού στους 290 ℃± 10 ℃ και κράτησής του για ορισμένο χρονικό διάστημα για την προώθηση του γρήγορου μετασχηματισμού της κρυσταλλικής φάσης του θειούχου νικελίου σε σκληρυμένο γυαλί. Αυτό επιτρέπει στο σκληρυμένο γυαλί, το οποίο αρχικά προοριζόταν να αυτοεκραγεί μετά τη χρήση, να σπάσει τεχνητά εκ των προτέρων στον κλίβανο θερμής εμβάπτισης του εργοστασίου, μειώνοντας έτσι την αυτοέκρηξη του σκληρυμένου γυαλιού κατά την εγκατάσταση και τη χρήση. Αυτή η μέθοδος γενικά χρησιμοποιεί ζεστό αέρα ως μέσο θέρμανσης και αναφέρεται ως "Heat Soak Test" ή HST στις ξένες χώρες, το οποίο κυριολεκτικά μεταφράζεται ως επεξεργασία εν θερμώ.
Δυσκολίες στην εν θερμώ εμβάπτιση. Από θεωρητικής σκοπιάς, η θεραπεία με ζεστή εμβάπτιση δεν είναι ούτε περίπλοκη ούτε δύσκολη. Αλλά στην πραγματικότητα, η επίτευξη αυτού του δείκτη διαδικασίας είναι πολύ δύσκολη. Η έρευνα έχει δείξει ότι υπάρχουν διάφοροι ειδικοί χημικοί δομικοί τύποι για το θειούχο νικέλιο στο γυαλί, όπως Ni7S6, NiS, NiS1.01, κ.λπ. Όχι μόνο οι αναλογίες των διαφόρων συστατικών ποικίλλουν, αλλά και άλλα στοιχεία μπορεί επίσης να ντοπαριστούν. Η ταχύτητα της μετάβασης φάσης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη θερμοκρασία. Η έρευνα έχει δείξει ότι ο ρυθμός μετάβασης φάσης στους 280 ℃ είναι 100 φορές μεγαλύτερος από αυτόν στους 250 ℃, επομένως είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι κάθε κομμάτι γυαλιού στον κλίβανο υφίσταται το ίδιο καθεστώς θερμοκρασίας. Διαφορετικά, αφενός, το γυαλί χαμηλής θερμοκρασίας δεν μπορεί να αλλάξει εντελώς φάση λόγω ανεπαρκούς χρόνου μόνωσης, γεγονός που αποδυναμώνει την αποτελεσματικότητα της θερμής εμβάπτισης. Από την άλλη πλευρά, όταν η θερμοκρασία του γυαλιού είναι πολύ υψηλή, μπορεί να προκαλέσει ακόμη και τον μετασχηματισμό αντίστροφης φάσης του θειούχου νικελίου, προκαλώντας μεγαλύτερους κρυφούς κινδύνους. Και οι δύο αυτές καταστάσεις μπορεί να οδηγήσουν σε αναποτελεσματική ή ακόμα και αντιπαραγωγική θεραπεία με ζεστή εμβάπτιση. Η ομοιομορφία της θερμοκρασίας κατά τη λειτουργία των κλιβάνων εν θερμώ εμβάπτιση είναι τόσο σημαντική και η διαφορά θερμοκρασίας στους περισσότερους οικιακούς φούρνους θερμής εμβάπτισης φτάνει ακόμη και τους 60 ℃ κατά τη μόνωση εν θερμώ. Δεν είναι ασυνήθιστο οι εισαγόμενοι φούρνοι να έχουν διαφορά θερμοκρασίας περίπου 30 ℃. Έτσι, παρόλο που κάποιο σκληρυμένο γυαλί υποβάλλεται σε επεξεργασία εν θερμώ, ο ρυθμός αυτοέκρηξής του παραμένει υψηλός.
Στην πραγματικότητα, η διαδικασία και ο εξοπλισμός εν θερμώ εμβαπτίζονται επίσης συνεχώς βελτιώνονται. Το γερμανικό πρότυπο DIN18516 καθορίζει χρόνο μόνωσης 8 ωρών στην έκδοση 90 ετών, ενώ το πρότυπο prEN14179-1:2001 (E) μειώνει τον χρόνο μόνωσης σε 2 ώρες. Η επίδραση της διαδικασίας εν θερμώ εμβάπτιση σύμφωνα με το νέο πρότυπο είναι πολύ σημαντική και υπάρχουν σαφείς στατιστικοί τεχνικοί δείκτες: μετά τη θερμή εμβάπτιση, μπορεί να μειωθεί σε μία αυτοέκρηξη ανά 400 τόνους γυαλιού. Από την άλλη πλευρά, ο κλίβανος εν θερμώ βελτιώνει συνεχώς το σχεδιασμό και τη δομή του και η ομοιομορφία θέρμανσης έχει επίσης βελτιωθεί σημαντικά, η οποία μπορεί βασικά να καλύψει τις απαιτήσεις της διαδικασίας εν θερμώ εμβάπτιση. Για παράδειγμα, ο ρυθμός αυτοέκρηξης του επεξεργασμένου γυαλιού της China Southern Glass Group έχει φτάσει τους τεχνικούς δείκτες του νέου ευρωπαϊκού προτύπου και έχει εξαιρετικά ικανοποιητική απόδοση στο μέγα έργο Guangzhou New Airport 120000 τετραγωνικών μέτρων.
Αν και η θεραπεία με ζεστή εμβάπτιση δεν μπορεί να εγγυηθεί την απόλυτη απουσία αυτοέκρηξης, μειώνει την εμφάνιση αυτοέκρηξης και λύνει αποτελεσματικά το πρόβλημα της αυτοέκρηξης που προβληματίζει όλα τα μέρη του έργου. Έτσι, το hot dip είναι η πιο αποτελεσματική μέθοδος που αναγνωρίζεται στον κόσμο για την πλήρη επίλυση του προβλήματος της αυτοέκρηξης.
Προφυλάξεις Συσκευασία
Τα προϊόντα πρέπει να συσκευάζονται σε δοχεία ή ξύλινα κουτιά. Κάθε κομμάτι γυαλιού πρέπει να συσκευάζεται σε πλαστικές σακούλες ή χαρτί και ο χώρος μεταξύ του γυαλιού και του κουτιού συσκευασίας πρέπει να γεμίζει με ελαφριά και μαλακά υλικά που δεν είναι επιρρεπή στο να προκαλέσουν οπτικά ελαττώματα, όπως γρατσουνιές στο γυαλί. Οι ειδικές απαιτήσεις θα πρέπει να συμμορφώνονται με τα σχετικά εθνικά πρότυπα.
Σήμα συσκευασίας
Η ετικέτα της συσκευασίας θα πρέπει να συμμορφώνεται με τα σχετικά εθνικά πρότυπα και κάθε κουτί συσκευασίας θα πρέπει να φέρει λέξεις όπως "με την όψη προς τα επάνω, απαλά κινείται και τοποθετεί, προσεκτικά σύνθλιψη, πάχος γυαλιού, ποιότητα, όνομα εργοστασίου ή εμπορικό σήμα".
Μεταφορά
Οι διάφοροι τύποι οχημάτων μεταφοράς και οι κανόνες χειρισμού που χρησιμοποιούνται για το προϊόν θα πρέπει να συμμορφώνονται με τους σχετικούς εθνικούς κανονισμούς.
Κατά τη μεταφορά, τα ξύλινα κουτιά δεν πρέπει να τοποθετούνται επίπεδα ή κεκλιμένα και η κατεύθυνση μήκους πρέπει να είναι ίδια με την κατεύθυνση κίνησης του μεταφορικού οχήματος. Πρέπει να ληφθούν μέτρα όπως η προστασία από τη βροχή.
Αποθηκευτικός χώρος
Το προϊόν πρέπει να φυλάσσεται κατακόρυφα σε ξηρό δωμάτιο.
HHG είναι επαγγελματίας κατασκευαστής γυαλιού και ο προμηθευτής λύσεων γυαλιού περιλαμβάνει σειρά από γυαλί, πλαστικοποιημένο γυαλί, γυαλί με υφή και χαραγμένο γυαλί. Με περισσότερα από 20 χρόνια ανάπτυξης, υπάρχουν δύο γραμμές παραγωγής υαλοπίνακα, δύο γραμμές από γυαλί επίπλευσης και μία γραμμή από γυαλί αποκατάστασης. τα προϊόντα μας 80% αποστέλλονται στο εξωτερικό, Όλα τα προϊόντα γυαλιού μας είναι αυστηρός ποιοτικός έλεγχος και συσκευάζονται προσεκτικά σε ισχυρή ξύλινη θήκη, διασφαλίζουν ότι θα λάβετε την καλύτερη ποιότητα γυαλιού ασφαλείας εγκαίρως.
Περισσότερη λεπτομέρεια: www.hhglass.com
