Ποτήρι επεξεργασία:
1. Η επιλογή των πρωτότυπων φύλλων: Πρώτα απ 'όλα, η επεξεργασία γυαλιού πρέπει να έχει πρωτότυπα φύλλα. Οι συνήθεις μονάδες επεξεργασίας γυαλιού δεν παράγουν πρωτότυπα φύλλα. Μόνο μεγάλες εταιρείες γυαλιού παράγουν αυθεντικά φύλλα, όπως το Xinyi Glass, το CSG Group κ.λπ. Παράγονται μόνο από μεγάλες εταιρείες. Το πάχος του αρχικού γυαλιού είναι επίσης διαφορετικό. Εάν πρόκειται να παράγει γυαλί οθόνης, το πάχος είναι γενικά μεταξύ 1mm, 2mm και 3mm. Επειδή τα ψηφιακά προϊόντα έχουν σχετικά υψηλές απαιτήσεις για μετάδοση φωτός, θα επιλεγεί το εξαιρετικά λευκό γυαλί.
2. Κοπή μεγέθους γυαλιού: Το μέγεθος του ίδιου του αρχικού φύλλου είναι πολύ μεγάλο, γενικά μήκους άνω των τριών μέτρων και πλάτους δύο μέτρων. Η κοπή μπορεί να θεωρηθεί ότι είναι το πρώτο βήμα της επεξεργασίας γυαλιού. Το προσωπικό θα υπολογίσει πώς να κόψει το αρχικό κομμάτι σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδίου του πελάτη. Αυτός ο αλγόριθμος πρέπει να λαμβάνει υπόψη το καταναλωμένο μέγεθος της γυάλινης άκρης πίσω. Υπάρχει επίσης ο όρος ανοχή.
3. Γυάλινη άκρη και λοξότμηση: το φρέσκο κομμένο γυαλί θα γδαρθεί, η γυάλινη άκρη θα είναι πολύ αιχμηρή και ο πελάτης θα απαιτήσει επίσης άκρη, αλλά η άκρη μπορεί να χωριστεί σε μια ομίχλη και μια φωτεινή άκρη. Η λείανση των ματ άκρων είναι αρκετή, η οποία μπορεί επίσης να μειώσει το κόστος. Το γυαλισμένο άκρο απαιτείται από τους πελάτες που έχουν υψηλή αισθητική στο γυαλί. Αφού η άλεση των άκρων είναι λοξότμητη, υπάρχουν επίσης ειδικές μηχανές λοξότμησης, οι οποίες μπορούν να ρίξουν με ακρίβεια την επιθυμητή γωνία R μέσω της μηχανής λοξότμησης.
4. Tempering: Η σκλήρυνση χωρίζεται σε φυσική σκλήρυνση και χημική σκλήρυνση. Μιλάμε για φυσική σκλήρυνση εδώ. Η φυσική σκλήρυνση επιτυγχάνεται με θέρμανση του γυαλιού σε κάποιο βαθμό σε κλίβανο σκλήρυνσης και στη συνέχεια ψύξη του. Η σκληρότητα του γυαλιού ενισχύεται μετά τη σκλήρυνση. Οι πελάτες θα απαιτήσουν γυαλί, ώστε να είναι ασφαλές. Το σκληρυμένο γυαλί είναι επίσης γνωστό ως γυαλί ασφαλείας.
5. Μεταξοτυπία: Κάποιο γυαλί θα περάσει από αυτό το βήμα, επειδή ο πελάτης θέλει να εκτυπώσει συγκεκριμένα μοτίβα, λογότυπα εταιρείας κ.λπ. στο γυαλί. Υπάρχουν επίσης μεταξωτά νήματα υψηλής θερμοκρασίας και μεταξοτυπίες χαμηλής θερμοκρασίας για μεταξοτυπία, ενώ η μεταξοτυπία υψηλής θερμοκρασίας θα πραγματοποιηθεί πριν από τη σκλήρυνση. Το μεταξωτό δωμάτιο πρέπει να είναι σχετικά καθαρό. Με αυτόν τον τρόπο, το μελάνι δεν θα αναμιχθεί με ακαθαρσίες. Το μεταξωτό εφέ θα είναι καλύτερο.
6. Καθαρισμός και δοκιμή συσκευασίας: το πίσω γυαλί πρέπει να περάσει την επιθεώρηση του επιθεωρητή προτού περάσει. Το γυαλί με προβλήματα θα επιλεγεί, μερικά θα είναι άκυρα και μερικά μπορεί να υποστούν επεξεργασία. Το καλό γυαλί επικολλάται από μια μηχανή επικόλλησης και στη συνέχεια συσκευάζεται σε χαρτί kraft.
